【机床性能特点】
1.工作台X Y轴（左右 前后项）8级变速自动进刀，有快速进退刀。
2.本机床立卧两用，实现立铣以及卧铣功能，是一款经济型、性价比较高的多功能铣床，高速台湾机头，主轴16级变速66-5440转，自动进刀。
3.主轴低噪音，转速高，具有钻、铣、镗、攻丝等多种精加工切削机床。
4.可安装两轴或者三轴电子数显尺，提高工作效率以及加工精准度。
5.X6332机床工作台行程分为两种型号
1）工作台1500×320mm 滑块长1200mm行程1000mm
2）工作台1370×320mm 滑块长660mm 行程700mm
6.机床身为矩形导轨，刚性强，运动稳定精度高，导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。
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型号 |
X6332 |
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轴孔锥度 |
7:24 ISO 40(立/卧) |
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主轴行程（mm） |
150（立） |
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主轴套筒自动进给级数（mm/ r） |
（3级）0.04 /0.08/0.15 |
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立轴孔中心至立柱表面距离（mm） |
150-500(立) |
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立轴端至工作台面距离（mm） |
155-455(立) |
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主轴孔中心至工作台面距离（mm） |
0-300（卧） |
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主轴孔中心至挂架平面距离（mm） |
190（卧） |
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主轴转速范围（r.p.m） |
（16级）66-5440（立）（12级）60-1350（卧） |
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工作台面尺寸（mm） |
1370×320或1500×320 |
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工作台行程（纵向/横向/垂向）(mm) |
680/300/400或1000/300/400 |
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工作台纵/横向机动进给速度（mm/min） |
(8级)22-555（快进日10） |
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工作台垂向机动升降速度（mm/min） |
560 |
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工作台T型槽（槽数/宽度/间距）（mm） |
3/14/70 |
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主传动电机功率（kw） |
3hp(立)2.2（卧） |
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工作台机进给电动机功率（w） |
750 |
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升降台机升降电动机功率（w） |
750 |
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冷却泵流量 |
12升/分 |
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机床外形尺寸（mm） |
1720×1520×2260 |
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净重/毛重（kg） |
1550/1650 |
【维修保养】
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
【安全规则】
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会撞击人。
4：使用铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。